作為一家專業(yè)從事數(shù)控精密模具加工中心的實(shí)體工廠，正飛數(shù)控一直致力于提高自身的制造水平和專業(yè)技能。關(guān)于數(shù)控加工的專業(yè)內(nèi)容很多，每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要。今天我們要講講有關(guān)精密模具加工中心機(jī)的基本原則和注意事項(xiàng)，這是關(guān)系到后續(xù)加工時(shí)的準(zhǔn)確度和效率高低的問(wèn)題。
    (1)零件裝夾方法與夾具選擇
    數(shù)控機(jī)床上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時(shí)，一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個(gè)原則，除了這兩個(gè)原則，我們還要考慮：
a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個(gè)表面都可被加工的定位方式。
b.工件一次裝夾時(shí)，應(yīng)能完成對(duì)工件所有表面的加工。
c.確定工件在工作臺(tái)上的安放位置時(shí)，應(yīng)考慮到能兼顧到各個(gè)工位的加工，刀具的長(zhǎng)度以及刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。
d.在控加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

    (2)加工順序的安排
     安排加工順序時(shí)，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，我們還應(yīng)該遵循以下原則，為：
a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復(fù)使用，減少換刀次數(shù)和時(shí)間。
b.同軸度要求很高的孔系，應(yīng)在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對(duì)其它坐標(biāo)位置的孔系進(jìn)行加工，這樣能消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。
c.選擇確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦確定好后，不宜更換。
     (3)刀具進(jìn)給路線的規(guī)劃
     這里的進(jìn)給路線是指數(shù)控加工中，相對(duì)于被加工零件，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。在對(duì)進(jìn)給路線進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，也要遵循一定的原則，具體的有：被加工零件能獲得良好的加工精度和表面質(zhì)量，數(shù)值計(jì)算工作簡(jiǎn)單化以及進(jìn)給路線短化，以確保加工零件的精度要求。