根據(jù)工件加工表面的形狀，可以將切削刀具分為五類，大型數(shù)控機床加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能，加工各種外表面的工具，包括車刀、刨床、銑刀、外表面拉刀和銼刀、孔加工工具，包括鉆頭、鉸刀、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等，鉆攻銑數(shù)控加工中心應(yīng)用比較普遍,主要是用于加工平面,曲面等外形的設(shè)備，螺紋加工工具，包括絲錐、模具、自動開閉螺紋刀具、螺紋車刀和螺紋銑刀、齒輪加工工具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工工具等。切削工具包括鋸齒圓鋸片、帶鋸片、弓鋸片、切削工具、鋸片銑刀等。此外，還有組合工具。

根據(jù)切削運動方式和相應(yīng)的刀片形狀，刀具可分為三類。通用工具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、鉸刀、鉸刀和鋸等。成形刀具，其刀片的形狀與待加工工件的截面形狀相同或幾乎相同，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、錐形鉸刀和各種螺紋加工刀具；范成刀具用于加工齒輪齒面或類似工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀、錐齒輪銑刀頭等。

刀具進行材料可以大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬納米陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。 電腦鑼加工|機械設(shè)計零件生產(chǎn)加工|數(shù)控系統(tǒng)機床技術(shù)加工|東莞經(jīng)濟高速電腦鑼加工我主要提下陶瓷，陶瓷企業(yè)用于實際切削過程中刀具的時間比硬質(zhì)合金早，但由于其脆性，發(fā)展速度很慢。但自上世紀(jì)70年代以后，還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具選擇材料問題主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷文化作為一個刀具，具有使用成本低、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點，有很好的前景。 應(yīng)名之為切削刀具,目前我國國內(nèi)對于國外相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量差別存在很大,刀具已經(jīng)算是中國高技術(shù)的消費品!

YW 系列刀具2刀，開厚小點3-6度左右可背角10度左右。成品車的前角較大，10-15度，后腳也可相應(yīng)較大，大約3-5度，所以粗糙度較好，2009-05-1517:29邊緣傾斜粗加工一般是0度，沒關(guān)系，但是精加工必須是正的，10-15度，所以你的工件表面粗糙度較好，刀片角度主要控制去屑方向，去屑方向主要是去除工件外面的負片，容易劃傷工件。數(shù)控機床本體類似于傳統(tǒng)機床，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺、輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。然而，數(shù)控機床在總體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作機構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機床的要求，充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。數(shù)控單元是數(shù)控機床的核心，數(shù)控單元由信息輸入、加工和輸出三部分組成。